烧成旋转窑窑炉的方法

　　从陶瓷烧成的发展历史看，旋转窑窑炉的烧成方式分为明焰装匣烧（传统煤烧隧道窑）、焰露烧（马氟窑）及明焰裸烧等多种方法。

　　1、明焰装匣烧成方法

　　此类烧成方式采用了木柴或煤炭作为能源。产品装匣的目的：一是为了避免木灰或煤渣的污染；二是为了增加产品的装载量。由于制品是先放入匣钵内，再组装成匣钵柱入旋转窑烧成，产品不是直接受热，大量的能源消耗在窑具上，因此明焰装匣烧成方法能耗非常高，窑炉内上下温差大而且烧成周期很长。此种烧成方法造成产品废品率高，经济效益低，长期以来制约了国内陶瓷工业的发展。

　　2、焰露烧方法

　　马氟窑是焰露烧方法的代表性窑型。焰露烧方式可以部分解决窑炉内温差的问题，但由于产品的烧成仍然为焰受热方式，大量的能源消耗在厚厚的耐火材料壁上，而且焰露烧使用的窑炉窑型小，不能形成大规模生产批量。

　　3、明焰裸烧方法

　　明焰裸烧方法是20世纪70年代以来陶瓷烧成最引人注目的成果。明焰裸烧方法作为最先进的烧成方法在窑温的均匀性、窑容积、生产强度和单位耗能方面均表现出最佳效果，成为现代建筑卫生陶瓷烧成的首选窑型，因此旋转窑能在很短的时间内推广普及。明焰裸烧方式窑温均匀性高，这是由于此种烧成方式的产品垛阻力小、窑内压力降低、预热带负压低，因此漏入冷空气少。

• 上一篇：影响陶瓷纤维毯导热系数的主要因素
• 下一篇：红砖隧道窑内膛普遍设计特点